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建筑用钢筋有如下几种： （一）热轧钢筋 热轧钢筋是钢厂用熔化的钢水轧制而成的。根据其强度和塑性的不同，热轧钢筋分为I 级、Ⅱ级、Ⅲ级、Ⅳ级四个级别。 热轧钢筋有明显的物理流限。随着钢筋级别的提高，钢筋的屈服点和抗拉强度不断增大，但伸长率则不断减小。 （二）冷拉钢筋 冷拉钢筋是将热轧钢筋在常温下拉伸到一定程度后放松形成的钢筋。冷拉钢筋分冷拉I 级、冷拉I 级、冷拉Ⅲ级、冷拉Ⅳ级四个级别。冷拉钢筋仍属“软钢”范畴，有明显的物理流限。 （三）冷轧带肋钢筋 冷轧带肋钢筋是用普通低碳钢筋或低合金钢筋为原材料，经冷拔或冷轧减径后，再在其表面轧成带肋的钢筋。冷轧带肋钢筋属“硬钢”的范畴，无明显的物理流限。 （四）热处理钢筋 热处理钢筋是热轧Ⅳ级钢筋经加热、淬火和回火等调质工艺处理的钢筋。它的强度很高，但塑性较差，无明显的物理流限。 （五）钢丝 钢丝分高强钢丝、中强钢丝和低强钢丝。高强钢丝分碳素钢丝和刻痕钢丝。中强钢丝是用低合金钢筋经冷拔而成。低强钢丝是用普通低碳钢筋经冷拔而成，称为冷拔低碳钢丝。冷拔低碳钢丝按强度分为甲级和乙级两个级别。 （六）钢绞线 钢绞线是将多根直径较细的碳素钢丝用绞盘绞成绳状形

CRB600H钢筋的生产汇集了多个创新点。相比CRB550钢厂生产工艺其中重中之重的是自动上料，要使原料在1000 米/分钟高速轧制速度下有效避免乱料、断料造成的停车现象确非易事。安阳合力公司几易设计方案，最后采用盘圆立式叠放方式，经对焊实现高速不间断上料和自动上料穿丝，并具备氧化铁皮除磷及防尘功能；二是采用冷轧悬臂式顶交45°无扭轧机。这是当今轧制工艺的前沿技术，通过轧前焊接、轧后切断以及轧制中的动态改变规则，实现了连续化无扭无头轧制。该设计合理，结构紧凑，运行稳定，易于换辊，轧制精度高、速度快，实现了装备的高速高效作业；三是采用了先进的在线热处理技术。在线热处理是冷轧产品质量控制的重要工序，它利用不同的加热速度、加热温度和保温时间，改善钢筋的机械性能，得到强度、延性、塑性较好的钢材，在建筑工程中可实现减量化用钢；四是采用多项自动控制技术。轧制过程的高精度成型，离不开现代化的自动控制技术。生产线通过利用了仪表检测技术、基础自动化技术、变频传动技术、自动化网络技术，实现了生产线的自动控制和在线质量检测、在线性能控制，大大提高了生产效率和产品质量。据企业最近送检的6 件试样检验结果，不仅

安阳合力公司研发的CRB600H 钢筋生产线工艺流程包括除磷、冷轧、热处理、飞剪、自动翻转、气动打包等装置构成。新一代生产线布局合理，运行稳定，能够将整条生产线实现自动化、连续化、高速化作业，生产出的CRB600H高延性冷轧带肋钢筋的延伸率大大提高。生产线根据其生产能力不同，可分为单机年产能两万吨的小型设备、单机年产能五万吨中型设备和单机年产能10万以上的大型设备。此外，安阳合力公司还对低温吐丝装置、集卷工艺装置和生产制造物流管理系统等，进行了大胆地创新、改造、优化和提升，从而实现了高速生产线的稳定运行。 通过高速、强力轧制，使Q235钢筋产生相当大的变形，在高速大变形的过程中，钢筋内部的珠光体和铁素体产生了变化。随着变形量的增加，晶粒沿轧制方向被拉长，晶粒由多边形逐步变为长条形、扁平形、纤维状；便会出现相互平行的滑移带和滑移线，产生许多鱼鳞状的亚晶粒。再结晶退火过程中，随着变形储能的释放，晶粒组织发生回复和再结晶。回复过程通过晶粒内部点或缺陷的重新排布，而使具有缺陷的显微结构得以修复和完整化，同时发生再结晶形核和晶核的长大。冷轧变形量越大，晶粒破碎的程度越大，退火后，产生的形核数量就