CRB600H盘螺一台套生产线长度34米，宽度6.5米，高度7米；  三台盘螺生产线配置一台打包机，盘螺打包机长度14米，宽度10米。三台盘螺配一台打包机为一组。厂房长度不低于80m，宽度不低于22米。行车起吊高度不低于6.5米。

建筑工地盘螺常用规格6mm，8mm，10mm三个规格，一组设备的三台生产线会根据规格大小进行配置区分，达到最低的生产成本。

如果一条生产线通过更换轧辊同时生产6-10mm的直径，轧机减速机、加热炉孔径都只能按照最大规格设计，这样再生产小规格的时候产量大幅的降低，生产成本会大幅提升。

全自动打包机的速度完全可以满足三台及以上设备同时使用，单条生产线配置一台打包机投资产能比大幅下降。

按照一组三条生产线配置需要2500KVA的变压器。包含大中小三个直径的生产线、共用的打包机、行车以及其他辅助设备。

根据规格不同吨钢电耗在90-120度/吨。在线热处理工艺占总电耗的三份之二。

每条生产线生产的规格不同生产速度也有差异。

高速生产线：（三台设备一组含打包机：960万元）总功率2800kw

直径6mm的最高生产速度360米/分钟，每米重量0.222kg，产能为4.8吨/小时，电耗120度/吨。

直径8mm的最高生产速度300米/分钟，每米重量0.395kg，产能为7.1吨/小时，电耗105度/吨。

直径10mm的最高生产速度240米/分钟，每米重量0.617kg，产能为8.8吨/小时，电耗90度/吨。

中速生产线：（三台设备一组含打包机：860万元）总功率2400kw

直径6mm的最高生产速度300米/分钟，每米重量0.222kg，产能为4.0吨/小时，电耗120度/吨。

直径8mm的最高生产速度240米/分钟，每米重量0.395kg，产能为5.6吨/小时，电耗105度/吨。

直径10mm的最高生产速度200米/分钟，每米重量0.617kg，产能为7.4吨/小时，电耗90度/吨。

低速生产线：（三台设备一组含打包机：800万元）总功率2000kw

直径6mm的最高生产速度240米/分钟，每米重量0.222kg，产能为3.2吨/小时，电耗120度/吨。

直径8mm的最高生产速度200米/分钟，每米重量0.395kg，产能为4.7吨/小时，电耗105度/吨。

直径10mm的最高生产速度160米/分钟，每米重量0.617kg，产能为5.9吨/小时，电耗90度/吨。

参考现有客户的生产组织三条生产线一个班组共需要14名生产人员。

各岗位分配：原料上料工1人，对焊辅助工1人，对焊工2人，调机工3人，打包前吊装工1人员，成品吊装1人，质检人员1人，电工1人，车间主任1人，车间助理1人。

每个客户自身基础有较大差异，投资生产CRB600H盘螺主要考虑以下投入：

厂房投入（土地费用、厂房建设/厂房租赁）；配电投入（变压器、高低压配电柜、电缆）；设备费用（一组设备三条生产线包含打包机920万元）；流动资金（原料及成品库存等）。

设备交货期四个月；50%合同生效，两个月进度款20%，四个月25%，质保期1年支付5%。

生产利润是原料材料高线到CRB600H盘螺的价格差。CRB600H钢筋的设计强度430Mpa，比HRB400高70Mpa，节材19%左右，只比HRB500设计强度低5Mpa，实际销售价格低于HRB500。可以参考当地盘圆Q235/HPB235的原料价格和当地HRB500价格差除去生产成本测算初步测算利润空间。

以河南客户为例：主要生产成本测算仅包含电费、人员工资、配件损耗、次品率。共计约130元左右。

电费约72元（平均吨钢用电96吨，当地执行峰谷电价低谷0.45、平谷0.75、高谷1.15，按照0.75测算）；员工工资约18元（14人*5800元/30天/150吨）；损耗约30元（每吨氧化皮脱鳞在8公斤左右；每吨原料去掉腰子2公斤；生产时出现设备故障或操作问题导致次品有2公斤/每吨，以上材料按废钢折价）；易损件约8元（轧辊、导轮、瓷管等）

设备折损、厂房租金、流动资金等不可控因素暂不考虑。