利用热轧Q235 盘螺钢筋又经过了冷轧、回火再处理过程。CRB600H钢筋生产线的生产技术单位产品能耗指标为135KWh/t，单位产品能耗指标是16.6kgce/t。其中，热处理工序是关键环节，也是工艺过程的主要耗能设备，占总能耗比重超过一半。而本生产线工艺采用了国内先进的节能、节点措施。采用大功率高效退火感应加热炉，具有良好的节电效果:一是提升电磁感应效率，提高了感应耦合效率，降低了电耗；二是采用新的控制技术，加热炉电源采用斩波调动、逆变调功等新技术，实现的降低能耗的效果。

生产线已经于2015 年5 月经过的国家冶金工业规划研究院的权威评估，评估结论为：CRB600H 钢筋盘螺生产技术与传统热轧盘螺生产技术相比，均能实现500Mpa 级钢筋规模化生产。但作为一种新的500Mpa 级高强钢筋生产技术，CRB600H 钢筋盘螺生产技术具有综合能耗更低的优势。经比较分析可知，CRB600H 钢筋盘螺生产技术生产综合能耗比热轧HRB400、HRB500 盘螺，8mm 成品螺纹钢能耗分别低9.7Kgce/t 和12.4Kgce/t。如CRB600H钢筋全部取代HRB400、HRB500 钢筋，则共可以节约182 万吨标准煤。