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钢筋表面形状的选择取决于钢筋的强度。为了使钢筋的强度能过充分地利用，强度越高的钢筋要求与混凝土粘结的强度越大。提高粘结强度的办法是将钢筋表面轧成有规律的凸出花纹，称为变形钢筋。HPB300 钢筋强度低，表面做成光面即可；其余级别的钢筋强度较高，表面均应做成带肋形式，即为变形钢筋。变形钢筋的表面形状，我国长期以来采用螺旋纹和人字纹两种表面花纹由两条纵肋和螺旋形横肋或人字形横肋组成。鉴于这个形式的横肋较密，消耗于肋纹的钢材较多，且纵肋和横肋相交，容易造成应力集中，对钢筋的动力性能不利，故近年来，我国已将变形钢筋的肋纹改为月牙纹。月牙纹钢筋特点是横肋呈月牙形，与纵肋不相交，且横肋的间距比老式变形钢筋大，故可克服老式钢筋的缺点，而粘结强度降低不多。CRB600H钢筋属于月牙纹钢筋，其横肋呈月牙形。 CRB600H钢筋和混凝土是两种物理、力学性能很不同的材料，他们可以相互结合工作的主要原因是：（1）混凝土结硬后，能与钢筋牢固地粘结在一起，相互传递应力。粘结力是这两种性质不同的材料能够共同工作的基础。（2）钢筋的线膨胀系数为1.2×105/℃，混凝土的为（1.0~1.5）×105/℃，两者数值相近

混凝土结构设计中，钢筋、钢丝按理论质量（当量线密度）的折算表达公称直径及计算截面面积；钢绞线按外接圆表达公称直径。公称直径、计算截面面积与真正受力的基圆面积，存在着不同的对应关系，将很大程度上影响钢筋的受力性能（应力、强度、应变、变形）。 钢筋的直径范围并不表示在此范围内任何的钢筋钢厂都生产。钢厂提供的钢筋直径为6mm、8mm、10mm、12mm、14mm、16mm、18mm、20mm、22mm、25mm、28mm、32mm、 36mm、40mm、和50mm，而CRB600H 钢筋的直径为6mm、8mm、10mm、12mm 的细直径钢筋。 而CRB600H钢筋的直径则为6mm、7mm、8mm、9mm、10mm、11mm、12mm 的小直径钢筋，应当讲这正是这种钢筋的优势，工程中的小直径钢筋若采用CRB600H 钢筋，其应用范围及优越的性价比将是其他类高强钢筋所不能比拟的。

碳素钢根据含碳量的多少可以分为低碳钢、中碳钢、忽然高碳钢三类，它们的含碳量为低碳钢：含碳量C<0.25%；中碳钢：含碳量=0.25%~0.6%；高碳钢：含碳量>0.6%。 碳对钢筋的强度和塑性有很大的影响。一般说，含碳量越高，钢筋的强度越高，但塑性则减小。 普通低合金钢是指合金元素不大于5%的钢材。 CRB600H的原料是普通低碳钢Q235盘圆，加工工艺为物理变形，并未改变化学元素，所以CRB600H钢筋依然是普通低碳钢。 钢筋中除了含C（碳）元素以外，还可能含有Si（硅）、Mn（锰）、V（钒）、Ti（钛）、N（铌）等主要元素，钢种名称中一般包括能反映钢材所含主要元素的成分及含量多少，例如 40Si2Mn 表示含碳量为百分之四十，含硅量为百分之二，含锰量为百分之一。

建筑用钢筋有如下几种： （一）热轧钢筋 热轧钢筋是钢厂用熔化的钢水轧制而成的。根据其强度和塑性的不同，热轧钢筋分为I 级、Ⅱ级、Ⅲ级、Ⅳ级四个级别。 热轧钢筋有明显的物理流限。随着钢筋级别的提高，钢筋的屈服点和抗拉强度不断增大，但伸长率则不断减小。 （二）冷拉钢筋 冷拉钢筋是将热轧钢筋在常温下拉伸到一定程度后放松形成的钢筋。冷拉钢筋分冷拉I 级、冷拉I 级、冷拉Ⅲ级、冷拉Ⅳ级四个级别。冷拉钢筋仍属“软钢”范畴，有明显的物理流限。 （三）冷轧带肋钢筋 冷轧带肋钢筋是用普通低碳钢筋或低合金钢筋为原材料，经冷拔或冷轧减径后，再在其表面轧成带肋的钢筋。冷轧带肋钢筋属“硬钢”的范畴，无明显的物理流限。 （四）热处理钢筋 热处理钢筋是热轧Ⅳ级钢筋经加热、淬火和回火等调质工艺处理的钢筋。它的强度很高，但塑性较差，无明显的物理流限。 （五）钢丝 钢丝分高强钢丝、中强钢丝和低强钢丝。高强钢丝分碳素钢丝和刻痕钢丝。中强钢丝是用低合金钢筋经冷拔而成。低强钢丝是用普通低碳钢筋经冷拔而成，称为冷拔低碳钢丝。冷拔低碳钢丝按强度分为甲级和乙级两个级别。 （六）钢绞线 钢绞线是将多根直径较细的碳素钢丝用绞盘绞成绳状形

我国《建筑结构可靠度设计统一标准》GB50068—2001 规定，材料性能的标准值是结构设计时采用的材料性能的基本代表值。 材料强度的概率分布宜采用正态分布或对数正态分布。材料强度的标准值可取其概率分布的0.5 分位数确定，即取μ－1.645 的值，保证率为95%，失效概率为5%。 当试验数据不足时，材料性能标准值可采用有关标准的规定值，也可结合工程经验，经分析判断确定。 对于CRB600H钢筋，强度标准值应符合规定质量的钢筋强度总体分布的0.05 分位数确定，即保证率不小于95%。经校核，国家标准规定的钢筋强度绝大多数符合这一要求且偏于安全。为了 使结构设计时采用的钢筋强度与国际规定的钢筋出厂检测强度相一致，规范规定，以国际规定的数值作为确定钢筋强度标准值的依据，即： 1）有明显无浮点的热轧钢筋，取国家标准的屈服点作为标准值。国际规定的屈服点即钢厂出厂检验的废品限值。 2）对为明显屈服点的碳素钢丝和钢绞线，取国家标准规定的极限抗拉强度作为标准值，但设计时取0.85 b（ b 为极限抗拉强度）作为条件屈服点。

利用热轧Q235 盘螺钢筋又经过了冷轧、回火再处理过程。CRB600H钢筋生产线的生产技术单位产品能耗指标为135KWh/t，单位产品能耗指标是16.6kgce/t。其中，热处理工序是关键环节，也是工艺过程的主要耗能设备，占总能耗比重超过一半。而本生产线工艺采用了国内先进的节能、节点措施。采用大功率高效退火感应加热炉，具有良好的节电效果:一是提升电磁感应效率，提高了感应耦合效率，降低了电耗；二是采用新的控制技术，加热炉电源采用斩波调动、逆变调功等新技术，实现的降低能耗的效果。 生产线已经于2015 年5 月经过的国家冶金工业规划研究院的权威评估，评估结论为：CRB600H 钢筋盘螺生产技术与传统热轧盘螺生产技术相比，均能实现500Mpa 级钢筋规模化生产。但作为一种新的500Mpa 级高强钢筋生产技术，CRB600H 钢筋盘螺生产技术具有综合能耗更低的优势。经比较分析可知，CRB600H 钢筋盘螺生产技术生产综合能耗比热轧HRB400、HRB500 盘螺，8mm 成品螺纹钢能耗分别低9.7Kgce/t 和12.4Kgce/t。如CRB600H钢筋全部取代HRB400、HRB500 钢筋

CRB600H钢筋的生产汇集了多个创新点。相比CRB550钢厂生产工艺其中重中之重的是自动上料，要使原料在1000 米/分钟高速轧制速度下有效避免乱料、断料造成的停车现象确非易事。安阳合力公司几易设计方案，最后采用盘圆立式叠放方式，经对焊实现高速不间断上料和自动上料穿丝，并具备氧化铁皮除磷及防尘功能；二是采用冷轧悬臂式顶交45°无扭轧机。这是当今轧制工艺的前沿技术，通过轧前焊接、轧后切断以及轧制中的动态改变规则，实现了连续化无扭无头轧制。该设计合理，结构紧凑，运行稳定，易于换辊，轧制精度高、速度快，实现了装备的高速高效作业；三是采用了先进的在线热处理技术。在线热处理是冷轧产品质量控制的重要工序，它利用不同的加热速度、加热温度和保温时间，改善钢筋的机械性能，得到强度、延性、塑性较好的钢材，在建筑工程中可实现减量化用钢；四是采用多项自动控制技术。轧制过程的高精度成型，离不开现代化的自动控制技术。生产线通过利用了仪表检测技术、基础自动化技术、变频传动技术、自动化网络技术，实现了生产线的自动控制和在线质量检测、在线性能控制，大大提高了生产效率和产品质量。据企业最近送检的6 件试样检验结果，不仅

安阳合力公司研发的CRB600H 钢筋生产线工艺流程包括除磷、冷轧、热处理、飞剪、自动翻转、气动打包等装置构成。新一代生产线布局合理，运行稳定，能够将整条生产线实现自动化、连续化、高速化作业，生产出的CRB600H高延性冷轧带肋钢筋的延伸率大大提高。生产线根据其生产能力不同，可分为单机年产能两万吨的小型设备、单机年产能五万吨中型设备和单机年产能10万以上的大型设备。此外，安阳合力公司还对低温吐丝装置、集卷工艺装置和生产制造物流管理系统等，进行了大胆地创新、改造、优化和提升，从而实现了高速生产线的稳定运行。 通过高速、强力轧制，使Q235钢筋产生相当大的变形，在高速大变形的过程中，钢筋内部的珠光体和铁素体产生了变化。随着变形量的增加，晶粒沿轧制方向被拉长，晶粒由多边形逐步变为长条形、扁平形、纤维状；便会出现相互平行的滑移带和滑移线，产生许多鱼鳞状的亚晶粒。再结晶退火过程中，随着变形储能的释放，晶粒组织发生回复和再结晶。回复过程通过晶粒内部点或缺陷的重新排布，而使具有缺陷的显微结构得以修复和完整化，同时发生再结晶形核和晶核的长大。冷轧变形量越大，晶粒破碎的程度越大，退火后，产生的形核数量就

CRB600H钢筋直径不大于12mm（5 mm 、6 mm 、8 mm 、10 mm、12 mm），这比相同直径的其他高强钢筋有着明显的性价比优势，因为其他品种的高强钢筋较难加工成小直径，即使可以加工其消耗的成本也会加大且其延性也将大幅度降低。因此CRB600H钢筋尤其适合应用于配置小直径钢筋的混凝土板、墙、pc 构件、配筋砌体等构（配）件并有着其他高强钢筋不可比拟的优势。 中、高强度钢丝和钢绞线均无明显的屈服点和屈服台阶，其抗拉强度很高；中强度钢丝的抗拉强度为800～1370MPa。高强度钢丝、钢绞线的抗拉强度为1470～1960MPa。伸长率则很小A100=3.5%～4%。CRB600H钢筋相比CRB550钢筋有明细的屈服点，抗拉强度普遍在620-680Mpa范围。

钢筋延性是构件或构件的某个截面从屈服开始到达最大承载能力或到达以后而承载能力还没有明显下降期间的变形能力。延性好的结构，构件或构件的某个截面的后期变形能力大，在达到屈服或最大承载能力状态后仍能吸收一定量的能量，能避免脆性破坏的发生。 长期以来一直用钢筋的断口伸长率来表达钢筋的延性，然而这种表达方法由于标距的不同（δ5、δ10、δ100）所度量的仅仅是钢筋试件的局部区域内(颈缩部位)的残余变形，这种度量方式并没有反映出钢筋的真正延性，也是不科学的。目前已经逐步改用钢筋的均匀伸长率来作为钢筋延性的度量指标。均匀伸长率也被称为钢筋在最大力下的总伸长率。CRB600H 钢筋在最大力下的总伸长率为不小于5％，可用于考虑塑性内力重分布的结构。 我国规范《金属材料拉伸试验第1 部分：室温试验方法》（GB228.1—2010）要求在试验中绘制应力应变曲线，按测量并计算钢筋在最大拉力下的总伸长率（简称均匀伸长率）Agt 作为钢筋塑性的指标。 传统的CRB550冷轧带肋钢筋由于没有在线回火的工艺过程。因而钢筋的均匀伸长率（钢筋在最大力下的总伸长率）约为2％，且随着时效作用还能进一步降低，而面缩率较大时尤显